郑州机械研究所
  • 姓名
    李克锐
  • 出生日期
    1963-11-21
  • 培养研究生专业
    材料加工工程
  • 培养研究生方向
    铸造合金技术研究
  • E-mail
  • 研究领域
    铸造合金材料、技术与装备方面的科研和生产
简历

李克锐,男,1963.11,硕士,研究员,博士生导师

培养研究生专业:材料加工工程

培养研究生方向:铸造技术与装备

Emailzrimpc@126.com

研究领域:铸造合金材料、技术与装备方面的科研和生产

学术兼职:

担任世界铸造组织(WFO)铸钢、铸铁委员会副主任,中国机械工程学会铸造分会常务理事,中国机械工程学会铸造分会铸铁及熔炼技术委员会主任,中国铸造协会铸铁工作委员会秘书长、河南省铸锻工业协会常务理事,《铸造》、《铸造技术》杂志编委,《现代铸铁》杂志编委会副主任等行业学术职务。

奖励与荣誉:

1. 负责完成的“新型不锈钢件精铸技术研究”项目获2002年度河南省科技进步2等奖,第1完成人;

2. 2004年被评为郑州市第七届技术拔尖人才;

3. 负责完成的“大型不锈钢水轮机铸件研制与产业化”2012年度机械科学研究总院科技成果2等奖,第2完成人;

4. 负责完成的“等温淬火球墨铸铁件”国家标准制定研究获2013年度机械工业科学技术3等奖,第1完成人;

5. 负责完成的“高铁机车用低温高韧性球墨铸铁件关键技术研究” 获2013年度机械科学研究总院科技成果1等奖,第1完成人。

6. 被评选为“机械总院杰出复合型专家”。

代表性论文与专著:

[1] 李克锐,曾艺成,张忠仇. 我国铸铁生产技术回顾与展望[J]. 铸造,, 2012 , 61 (2) :121-135

[2] 卫东海,李克锐.铜对铸态球墨铸铁弹性模量的影响[J].材料热处理学报,2014,(6):90-95.

[3] 卫东海,李克锐. 降低铸铁件残余应力的研究及在机床床身上的应用[J].现代铸铁,2015, 35(5): 62-69.

[4] 卫东海,李克锐. 提高机床铸件精度及精度保持性的试验研究[J].铸造技术,2016,37(3):492-496.

[5] 卫东海,李克锐. 高刚度低应力床身HT300的制造技术及其精度的研究[J].现代铸铁,2016,36(3):37-42.

[6] 李增利,李克锐. 铸铁件铸造缺陷管理系统的开发和应用[J]. 铸造技术,2016,37(2):393-395.

[7] 李克锐,曾艺成,张忠仇. 我国铸铁生产技术的新进展[J].现代铸铁,2016,36(4):19-23.

[8] LI Kerui. New Progress of Cast iron in China[C]. 2016 WFO International Forum on Cast Iron & Cast Steel Technologies, May 15-17, Beijing China, P1-15.

[9] 李增利,李克锐. 铸件缺陷分析与统计系统的开发及应用[J]. 现代铸铁, 2017 , 37 (1):70-75.

[10] 李增利,单忠德,李克锐. 铸造缺陷数据库的建设及应用[J].铸造, 2017 , 66 (2) :150-154.

专利:

[1] 发明专利:李克锐,吴现龙,李桐. 一种低温用铁素体球铁及其制造方法.中国. ZL 2012 1 0145257.7 公告日:2014年1月8日.

[2] 发明专利:卫东海,李克锐,吴现龙,李桐,王拓. 高强度高弹性模量低应力铸态球墨铸铁及其制造方法.中国. ZL 2013 1 0645883.7 公告日:2015年7月1日.

[3] 实用新型专利:李新强,李克锐,吴现龙,王磊,李志鹏. 离心铸造工艺中封堵端盖的自动夹紧与放松装置. 中国. ZL 2015 2 0612912.4 公告日:2015年12月16日.

[4] 发明专利:李克锐,卫东海,吴现龙,李桐,王拓. 高强度高弹性模量低应力灰铸铁及其制造方法.中国. ZL 2015 1 0295140.0 公告日:2017年3月1日.

科研项目:

1. 高铁机车用低温高韧性球墨铸铁件关键技术研究,机械科学研究总院技术发展基金项目,项目负责人,2011年3月;

2. 高档数控机床用铸铁床身精度保持成套技术研究,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,项目负责人,2012年1月;

3. 智能化随流孕育技术与装备研究,机械科学研究总院技术发展基金,项目次要负责人,2013年5月;

4. 近终形ADI齿轮制造技术与装备研究,科研院所技术开发研究专项资金,项目负责人,2014年1月;

5. 5米碎煤加压气化炉炉篦研制与推广应用,郑州机械研究所技术发展基金,项目负责人,2016年2月;

6. 地铁低温球墨铸齿轮箱的研制与产业化,郑州机械研究所技术发展基金,项目负责人,2017年5月;

7. 百吨级球墨铸铁乏燃料运输容器研制,国家国防科技工业局,子项目负责人、2017年3月。


学术兼职

担任世界铸造组织(WFO)铸钢、铸铁委员会副主任,中国机械工程学会铸造分会常务理事,中国机械工程学会铸造分会铸铁及熔炼技术委员会主任,中国铸造协会铸铁工作委员会秘书长、河南省铸锻工业协会常务理事,《铸造》、《铸造技术》杂志编委,《现代铸铁》杂志编委会副主任等行业学术职务。

科研方向

1. 高铁机车用低温高韧性球墨铸铁件关键技术研究,机械科学研究总院技术发展基金项目,项目负责人,2011年3月;2. 高档数控机床用铸铁床身精度保持成套技术研究,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,项目负责人,2012年1月;3. 智能化随流孕育技术与装备研究,机械科学研究总院技术发展基金,项目次要负责人,2013年5月;4. 近终形ADI齿轮制造技术与装备研究,科研院所技术开发研究专项资金,项目负责人,2014年1月;5. 5米碎煤加压气化炉炉篦研制与推广应用,郑州机械研究所技术发展基金,项目负责人,2016年2月;6. 地铁低温球墨铸齿轮箱的研制与产业化,郑州机械研究所技术发展基金,项目负责人,2017年5月;7. 百吨级球墨铸铁乏燃料运输容器研制,国家国防科技工业局,子项目负责人、2017年3月。

奖励与荣誉

1. 负责完成的“新型不锈钢件精铸技术研究”项目获2002年度河南省科技进步2等奖,第1完成人;2. 2004年被评为郑州市第七届技术拔尖人才;3. 负责完成的“大型不锈钢水轮机铸件研制与产业化”2012年度机械科学研究总院科技成果2等奖,第2完成人;4. 负责完成的“等温淬火球墨铸铁件”国家标准制定研究获2013年度机械工业科学技术3等奖,第1完成人;5. 负责完成的“高铁机车用低温高韧性球墨铸铁件关键技术研究” 获2013年度机械科学研究总院科技成果1等奖,第1完成人;6. 被评选为“机械总院杰出复合型专家”。

取得的主要成果
代表性论文与专著

1) 李克锐,曾艺成,张忠仇. 我国铸铁生产技术回顾与展望[J]. 铸造,, 2012 , 61 (2) :121-135;2)卫东海,李克锐.铜对铸态球墨铸铁弹性模量的影响[J].材料热处理学报,2014,(6):90-95.;3) 卫东海,李克锐. 降低铸铁件残余应力的研究及在机床床身上的应用[J].现代铸铁,2015, 35(5): 62-69.;4) 卫东海,李克锐. 提高机床铸件精度及精度保持性的试验研究[J].铸造技术,2016,37(3):492-496.;5)卫东海,李克锐. 高刚度低应力床身HT300的制造技术及其精度的研究[J].现代铸铁,2016,36(3):37-42.;6)李增利,李克锐. 铸铁件铸造缺陷管理系统的开发和应用[J]. 铸造技术,2016,37(2):393-395.;7)李克锐,曾艺成,张忠仇. 我国铸铁生产技术的新进展[J].现代铸铁,2016,36(4):19-23.;8)LI Kerui. New Progress of Cast iron in China[C]. 2016 WFO International Forum on Cast Iron & Cast Steel Technologies, May 15-17, Beijing China, P1-15.;9) 李增利,李克锐. 铸件缺陷分析与统计系统的开发及应用[J]. 现代铸铁, 2017 , 37 (1):70-75.;10)李增利,单忠德,李克锐. 铸造缺陷数据库的建设及应用[J].铸造, 2017 , 66 (2) :150-154.

专利

1)发明专利:李克锐,吴现龙,李桐. 一种低温用铁素体球铁及其制造方法.中国. ZL 2012 1 0145257.7 公告日:2014年1月8日;2)发明专利:卫东海,李克锐,吴现龙,李桐,王拓. 高强度高弹性模量低应力铸态球墨铸铁及其制造方法.中国. ZL 2013 1 0645883.7 公告日:2015年7月1日;3)实用新型专利:李新强,李克锐,吴现龙,王磊,李志鹏. 离心铸造工艺中封堵端盖的自动夹紧与放松装置. 中国. ZL 2015 2 0612912.4 公告日:2015年12月16日;4)发明专利:李克锐,卫东海,吴现龙,李桐,王拓. 高强度高弹性模量低应力灰铸铁及其制造方法.中国. ZL 2015 1 0295140.0 公告日:2017年3月1日.

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