师资队伍

龙伟民，男，1966 年出生，研究员、工学博士、博士生导师。获北京航空航天大学机械工程学士学位、清华大学材料加工工程硕士学位、清华大学机械工程工学博士学位。现任中国机械总院集团首席科学家、郑州机械研究所总工程师、新型钎焊材料与技术国家重点实验室主任。主要从事高性能焊接材料研发，高功效钎焊工艺、高可靠钎焊系统与装备开发，丝杠导轨成形技术、功能部件可靠性研究。先后主持了 20 多项国家、省部级科研项目；发表论文400 多篇；授权中国发明专利 180 多件、外国发明专利 30 多件。

中国焊接协会副会长、钎焊分会理事长； 中国机械工艺协会副理事长； 中国机械工业联合会专家委员会专家； 《机械强度》编委会主任、主编，《焊接学报》、《材料导报》、《电焊机》、《焊接技术》、《China Welding》编委； 高性能工具全国重点实验室、智能农业动力装备全国重点实验室学术委员会和金属成形技术与重型装备全国重点实验室战略指导委员会委员；武大、北科大、清华、北航、哈工大、吉大、大连理工、南航、湖大、郑大、河科大、北工大、大连工大等高校特聘/讲座教授。

1）高精度保持性丝杠导轨坯料，工信部***发展专项，2023；
2）大规格大厚度6061铝合金超声辅助与活性粉末诱导低温扩散焊接机制，国家自然科学基金重点项目，2022；
3）精准高效**机械攻关，工信部**基础**专项，2021；
4）激光钎焊金刚石界面传质机理及钎涂层力学行为研究，国家自然科学基金，2020；
5）盾构/TBM 刀具检测评价关键技术与装备研发及应用验证，国家重点研发计划，2020；
6）汽车发动机缸体缸盖生产用超硬刀具国产化示范应用，国家高档数控机床与基础制造装备重大科技专项，2019
7）极端钎焊制造及应用，****专项，2018；
8）钎焊接头质量精确检测与评价，****研发专项，2016；
9）热能储存材料承载体的高温钎焊研究，国家国际科技合作专项，2015；
10）航天器部件轻量化结构件成形技术，国家重大科技专项，2014；
11）高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的激光诱导纳米钎焊机理与工艺研究，国家自然科学基金，2013；
12）钎缝缺欠表征方法及形成机理的基础研究，973计划，2013；
13）环境友好型药芯铝钎料评价研究，国家科技支撑，2012；
14）绿色钎焊技术研发与应用，863计划，2012；
15）洁净钎焊材料研制及应用，973计划，2010；
16）自钎剂铝钎料关键技术研究，科技部科研院所专项，2009。

荣誉表彰：
荣获第二届全国科技创新争先奖，第三届“国家**计划”科技创新人才，第四届全国杰出工程师奖，国务院特殊津贴专家，河南省科学技术杰出贡献奖，河南省杰出专业技术人才。入选2023年中国工程院机械与运载工程学部院士增选有效候选人名单。
科技奖励：
获河南省科学技术杰出贡献奖，以第一完成人获国家进步二等奖1项、河南省技术发明奖一等奖1项、河南省科技进步奖一等奖3项，中国机械工业科技进步特等奖1项、一等奖3项。
1）钎料无害化与高效钎焊技术及应用，国家科技进步二等奖，2016；
2）低排放高活性复合钎料创制及协同效用，河南省技术发明一等奖，2022；
3）异质材料钎焊、扩散焊关键技术及应用，中国机械工业科学技术特等奖，2020；
4）钎料原位合成及其在异质材料连接中的应用，河南省科技进步一等奖，2017；
5）环境友好型复合钎料创制及应用，中国机械工业科学技术一等奖，2015；
6）洁净钎料性能调控及高效钎焊工艺，河南省科技进步一等奖，2014；
7）金刚石工具钎焊技术及其应用，中国机械工业科学技术一等奖，2014；
8）环保型焊接材料的研发及应用，河南省科技进步一等奖，2012；
9）绿色焊接技术研究及应用示范，中国机械工业科学技术一等奖，2012；

从事关键共性技术研究30多年，针对制造业“绿色、可靠”需求，围绕洁净钎焊、可靠焊接、极端连接、绿色制造，开展前沿焊接技术研究。

带领团队构建洁净钎焊基础理论和表征方法，填补国际空白、形成国家标准、达成行业共识。发明基于超声诱导、红外均温、相变控温、磁体驱流的洁净钎焊技术，应用于热核聚变部件制造和发动机叶片再制造，支撑北航、南航、哈工大等高校国防项目。

构建可靠连接技术体系，引领我国钎焊技术的自主创新发展，服务国计民生。奠基钎料原位合成理论，发明铜基、钛基覆锡等原位合成钎料，研发高强韧钎料和高效高可靠钎涂技术，开发首台套旋耕刀自动化钎焊生产线，实现多种高端刀具部件高效高可靠制造，相关技术产品在央视《我爱发明》专题播出。

发明异质材料钎焊技术，发掘拓扑构型，材料提性，接头完整等技术要素，创新超声耦合调织构、红外辐照缓应力、焊后时效控形变技术，完成热核聚变部件焊接，热核聚变超导线圈盒已在极端环境下稳定工作15年。先后应用于神七、神八、歼十、核潜艇、多种雷达等重大装备核心部件，支持国防建设。

开辟绿色制造新路径，构建钎料设计理论、技术和制造工艺体系，提出钎料钎剂定量-定温-定时-定位准则，发明药芯、药皮和粉冶钎料，建立“材料绿色化-生产洁净化-工艺高效化-应用无害化”贯穿焊接全寿命周期的调控体系，列入新版权威工具书《钎焊手册》，并带动海尔、海信等40多家企业产品升级换代。

1）Effect of B on the microstructure and mechanical properties of Cu–Cu joints with in-situ Ag–Cu–Zn–Sn filler metal，Materials Science and Engineering：A，2023，886:145690；
2）金刚石粒度及添加量对大气环境感应钎涂层耐磨性的影响，机械工程学报，2023，59(12)：225-235；
3）Novel trifunctional electrocatalyst of nickel foam supported Co2P/NiMoO4 heterostructures for overall water splitting and urea oxidation，Journal of colloid and interface science，2023，648：278-286；
4）基于的焊接材料新特征，材料导报，2023，37(11)：1725-1736；
5）感应钎涂粉末熔融及传热机制，焊接学报，2021，41（11）：29-34；（获中国科协优秀论文奖）
6）Influence of laser scanning speed on the formation property of laser brazing diamond coating，Diamond﹠Related Materials，2020，（110）：108085；
7）Research on interface structure and performance of diamond brazed coating based on non-vacuum environment，Welding in the World，2022，66(5): 1043-1052；
8）Development of Nickel-Added, Iron-BasedSlag-Free, Self-Shielded Metal-Cored Wire，welding journal , 2018, 97: 263s-272s. （获美国焊接学会戴维斯奖）
9）In situ synthesis of high strength Ag brazing filler metals during induction brazing process，Scripta Materialia，2016，（110）：41-43；
10）Effect of Pr on properties and Sn whisker growth of Sn-9Zn-xPr solder，Soldering & Surface Mount Technology，2012，24（4）：280-286；（获英国出版集团翡翠奖）
11）金刚石锯片焊接技术的研究，金刚石与磨料磨具工程，2002，3（129）:27-31；
12）粉末合成钎料的探讨，机械工程学报，2001，37（10）:107-108；
13）绿色焊接技术，郑州：河南科学技术出版社，2023。
14）中国战略性新兴产业研究与发展·焊接材料与装备，郑州：河南科学技术出版社，2020；
15）超硬工具钎焊技术，郑州：河南科学技术出版社，2016；
16）钎焊手册 第2版，北京：机械工业出版社，2008；

1）一种具有梯度耐磨涂层的刀具及其制备方法和旋耕机，2021；
2）Brazing material outer coat and preparation method thereof、 in-situ synthetic metal-coated flux-cored silver brazing material、 preparation method thereof、 welding method and joint body，美国，2021；
3）一种原位合成金属覆层药皮银钎焊条及其制备方法，2020；
4）防止钎剂流失的药芯焊条，2017，中国专利优秀奖；
5）药芯银钎料及其制备方法，2017，中国专利优秀奖；
6）环保型药皮铜钎料，2017，中国专利优秀奖；
7）化学镀和电镀制备超薄钎料的工艺，2016，中国专利优秀奖；
8）驻波约束的大面积硬质合金钎焊方法，2015，中国专利优秀奖；
9）一种铜锌镍钴铟合金及其制造方法，2011，中国专利优秀奖；
10）一种高强韧无镉银钎料及其制备方法，2011，中国专利优秀奖；